精密零部件刀具的选择和数控铣刀用量的确定是数控加 工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

机械零部件加工技术的发展，使得在数控加工中直接利用机械零部件的设计数据成为可 能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。

机械零部件加工技术应用于汽车零部件加工行业里

      因此，数控加工中的刀具选择和数控铣刀用量确定是在人机交互状态下完成 的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员须掌握刀具选择和数控铣刀用量确定的基本原则，机械零部件在编程时充分考虑数控汽车零部件加工的特点。本文对数控编程中 须面对的刀具选择和数控铣刀用量确定问题进行了探讨，精密零部件给出了若干原则和建议，机械零部件加工技术并对应该注意的问题进行了讨论。 

精密零部件现在零部件加工行业中许多机械零部件加工技术软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、汽车零部件加工路径规划、数控铣刀用量设定 等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成机械零部件加工技术程序并传输至数控机床完成加工。

      在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀架来提高刀具汽车零部件加工的刚性。应根据机床的加工能力，工件材料的性能，汽车零部件加工工艺，切削量等相关因素正确选择刀具和刀架。刀具选择一般原则是：安装调整方便，刚性好，耐用，精度高。机械零部件加工工具的选择是在NC编程的人机交互状态下进行的。

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