深圳精密机械加工和五金机械零部件加工中的机床机械加工中心主要分为三种：轴承加工，齿轮加工和导轨加工。

1、轴承的机械加工：滑动轴承的加工：滑动轴承是常用的传动方式。加工剂不仅需要在加工中发挥作用，还需要在冷却中发挥作用。具有良好加工性能的低粘度加工需要良好的抗氧性，耐磨性，防锈性和耐泡性。用于精磨机的磨石主轴.

精密滑动轴承，因为轴承间隙很小（1微米），转速特别高（30000r / min以上），粘度应小，而且耐油性极好。3mm2（40°C）加工剂。滚动轴承的加工：滚动轴承在机床上。由于摩擦系数小，运行安静，有大量的机床。

当使用内径为25mm且转速为30000r / min或更低的滚动轴承时，可以密封高速加工脂。超过30,000转/分钟，应用强制机械加工或喷雾加工。需要

请注意，除了滚动轴承的大而粗糙的特殊条件外，通常不能使用含有固体加工剂的机械加工中心。

2、齿轮机械加工：机床齿轮的冲击和振动不大，负荷小。通常，不必使用含有极压添加剂的加工剂。需要注意如何防止具有高热冲击和冲击载荷的冲压或剪切机的齿轮应为带有抗磨剂的齿轮油，用于循环加工或油浴加工。除了考虑抗氧性之外，还需要考虑耐腐蚀性，耐磨性，防锈性和耐泡性。根据齿轮类型选择合适的齿轮油和合适的粘度。

3、导轨的机械加工：导轨的负载和速度变化很大。通常，导轨表面上的载荷为3-8N / cm2，但导轨经常反复挪动，因此很容易产生边缘。边界加工，即使是半干加工，除了机床设计和材料加工不良外，还会引起蠕动，是爬行的主要原因。为了克服蠕变现象。

 深圳精密机械加工一般采用精密机械零部件加工中心用CNC精密机械加工技术改良CNC加工方面，主要使用含有防攀爬剂的CNC加工。

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