精密零件加工是根据生产需要进行开料，开好后，可以通过冲床，锣切割或CNC加工来生产一些小配件。

精密零件加工内行的人员基本都明白什么是机械密封，其实，我们常叫它端面密封，这种密封方式主要是用于易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封，其实简单说就是一种旋转机械的轴封装置。在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下进行，机械密封件是一种通过垂直于旋转轴线的至少一对端面，保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，它广泛用于泵，釜，压缩机和其他类似设备的旋转轴的密封。

精密零件加工中的机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成，其中动环和静环紧密贴合组成密封面，动环随泵轴一起旋转，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力，使其端面压紧在静环端面上。并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

精密零件加工起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用。同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。

机械零件密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系，在实际运行中，机械密封是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，但是我们要首先保证自身的精密零件加工性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。

机械密封件的振动，发热以及精密零件加工中的其他故障会在设备旋转过程中使动静环的端面变粗糙，并且动静环与密封腔之间的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时，由于密封端面的腐蚀和耐热性差，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。零件故障发生在旋转设备运行期间，密封端面经常遭受磨损，热裂，变形，损坏等。弹簧在长时间使用后也会松弛，断裂和腐蚀，辅助密封圈也可能出现破裂，扭曲，变形和断裂。